高温合金是一类特殊的金属材料，以铁、镍、钴为基体，能够在高温和一定应力下长期工作。由于其优异的高温强度、良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，以及良好的疲劳和断裂韧性等综合性能，高温合金被称为“超合金”。这种材料主要应用于航空航天和能源领域，对于这两个领域的发展具有重要意义。

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高温合金行业市场现状分析

目前，国内从事高温合金材料及制品生产的企业可主要分为三大类。第一类是包括钢研高纳、北京航材院、中科院金属所(及子公司中科三耐)在内的三家科研单位，在实行市场经济以后逐步由研发向自主生产转型，主要生产结构复杂的高端产品，具备较强的高温合金材料自主研发能力以及母合金熔炼能力。

第二类是中国航发下属发动机主机厂和中航工业、中航科技等集团内部从事精密铸造或锻造业务的相关企业，主要为各大主机厂和其他集团单位提供配套服务，其普遍拥有由国防科工委统一设定的企业代号。

我国飞机及发动机制造产业目前以满足国防需求为主。近年来，两机专项、飞发分离、航发成立等为我国航空发动机产业发展给予了强力支持，以某型号为代表的国产发动机逐渐成熟，我国航空装备进入快速列装期，新机型换装和升级换代需求迫切。

从数量上看，根据《World Air Forces 2020》，2019 年我国国防航空飞机总数为 3,210 架，是美国的 24.2%;从结构上看，我国国防航空飞机二代战机、小吨位直升机和运输机占比仍然较高，信息化程度高、综合性能强的新机型配备不足。以战斗机为例，美国的三代机占比 78.23%，四代机占比 21.77%;而我国二代机占比依然较高，四代机仅少量列装。

根据中研普华产业研究院发布的《2024-2029年中国高温合金行业深度调研及投资机会分析报告》分析

在需求方面，随着航空等领域不断发展，我国高温合金需求量迅速增长，我国高温合金供需缺口较大。中投产业研究院发布的《2024-2028年中国高温合金产业投资分析及前景预测报告》显示，2022年，我国高温合金行业需求量约7万吨。

随着技术的发展和产量的提升，高温合金耐高温耐腐 蚀的特点使其在柴油机和内燃机涡轮增压、燃气轮机、石油化工、汽车工业等民用 工业中逐步广泛应用。从我国高温合金应用结构来看，航空航天领域是高温合金最 大的应用领域，应用占比达 55%;其次为电力及机械领域，占比分别为 20%和 10%。

高温合金行业市场前景趋势分析

十四五规划”建议中，要求推动高温合金、高性能合金、高品质特殊钢材等高端新材料取得突破，这将有利支撑新材料等战略性新兴产业发展，加快关键核心技术创新应用，增强要素保障能力，培育壮大产业发展新动能。同时，“十四五”规划建议中指出要聚力国防科技自主创新、原始创新，加速战略性前沿性颠覆性技术发展，加速升级换代和智能化发展。以下是中投产业研究院发布的《2024-2028年中国高温合金产业投资分析及前景预测报告》中整理的部分高温合金行业相关政策。

目前，国内变形高温合金的主流冶炼工艺仍是“真 空感应+真空自耗重熔”或“真空感应+电渣重熔”的双联冶炼。国内采用“三联” 工艺已实现进展，并小批量研制和试产，但尚未批量生产，预计在“十四五”期间 进一步推广使用并实现产业化。

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